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系统研发背景
时风集团成立于1993年5月，总占地2200亩，干部职工30000余人。主导产品为农用汽车、拖拉机和发动机（包括单缸和多缸）。有六个子公司，主要经营酒业、宾馆、商贸、运输、配件和油料。母公司山东时风（集团）有限责任公司下设九个生产厂、一个工业园、一个中央研究院，具有进出口自营权。
时风集团能够从管理软件运用中获取效益的原因之一是企业领导非常重视企业信息化建设，1996年就在财务部门率先采用单机版会计核算软件。随着企业业务的发展和扩大，仅仅实现会计核算电算化已经远远不能满足企业管理的需要。为此，该企业于2003年底选择了与济南金指通软件有限公司合作，进行标准成本的研制开发。
系统应用需求
标准成本制度产生于二十世纪20年代的美国。我国关于标准成本制度尚处在概念介绍的阶段，企业实务中应用的不多。标准成本制度是指围绕标准成本的相关指标（如技术指标、作业指标、计划值等）而设计的，将成本的前馈控制、反馈控制及核算功能有机结合而形成的一种成本控制系统。其主要内容包括成本标准的制定、成本差异揭示及分析、成本差异的帐务处理三部分。
时风集团领导高瞻远瞩，着手推进标准成本制度。由于建立了网络环境下成本一体化管理，实现了数出一门，全厂使用，企业物流、资金流、信息流高度、有效地集成，企业的生产成本管理在网络环境下有条不紊和高效地运行。该系统从2003年9月开始实施，主要包括标准编码库、标准数据接口、成本应用、在制品管理等模块，涉及到采购、销售、仓库、财务等业务部门和企业中高层领导。共有200多个站点，分布在全厂供销存、生产所有业务部门及财务部门中。
系统应用情况
1．供应、配套部门：通过使用系统中投标管理功能模块，能建立建全外协商品编码库，方便各个部门的信息查询，实现企业内部数据共享。并且客户名称和代码与和佳ERP销售模块的数据库共享，实现了和外部数据共享，充分体现了企业信息化。
2．生产车间：通过车间在制品管理功能模块能及时查询分析各自制件的标准消耗组成，通过对实际消耗与标准消耗的比较，对生产的各个环节进行监督考核，使工作人员能够自觉的降低消耗，从面达到企业生产中节能降耗的目的。
3．各级成本中心：能通过自制件管理功能模块及时地查询出各生产车间自制件的消耗情况，并对有错误的消耗指正，让标准消耗接近于实际消耗。
4．仓库：能通过库存管理功能模块准确的核算仓库的各种成本信息。
5．财务处：和用友软件的财务数据库共享，能得到每个财务核算月份的成本信息。根据完整、准确的成本信息进行分析和考核，通过现行标准成本的控制可为成本控制提供依据，替代实际成本作为存货计价的依据，提供经营决策所需的成本信息，意义更为重大的是通过标准成本数据的转换，企业的各种预算及管理报告之间就可以用统一的货币度量来表达，具有高度的综合能力，经过综合平衡分析后便可体现出各级各部门的利益冲突关键所在，通过协调可以使企业资源得到优化。
6．成本管理中心：通过使用成本核算功能模块，及时地更新入库标准（定额）成本和费用的定价更新，从而分析控制各车间、仓库的在制品消耗情况。
应用效果分析
1、帮助企业建立起高效的成本网络。系统及时反馈成本信息，定期进行成本分析，有效地控制成本。
2、实现了成本管理的过程控制。包括生产成本的实现预测、事中控制和事后反馈。
3、细化了成本核算，提供真实准确的成本报表。在产品方面，成本预算、标准、核算的对象是所有明细规格品种；在工序方面，要对应产品所经过的所有工序。只有算细、算准了，财务人员编制的成本报表才有说服力，才能以此为考核工序降低成本的实绩。
4、通过分析控制各车间、仓库的在制品消耗情况，提高了生产人员成本管理意识。
5、实现了企业物流、资金流、信息流高度、有效地集成，企业的生产成本管理在网络环境下有条不紊和高效地运行。
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